1、干粉攪拌機機為臥式筒體，內(nèi)外二層螺旋帶具有獨特的結構，運轉平穩(wěn)、質量可靠、噪音低，使用壽命長，安裝維修方便，并有多種攪拌器結構，用途廣泛的多功能混合設備。
2、混合速度快，混合均勻度高，特別是粘性，螺旋帶上可以安裝刮板，更適應稠狀、糊狀的混合。
3、在不同物料的混合要求下（特殊物料必須每次混合后需清洗），采用不同螺旋帶結構，可加熱、干燥的夾套型。
1.在使用前應進行一次空運轉試車，在試機前應先檢查臥式拌料機全部連接件的堅固程度，減速器內(nèi)的潤滑油油量和電器設備的完整性，然后閉合總開關，通入電源，進行空運轉試機（注意運轉方向）。
2.空運轉試驗。在未發(fā)現(xiàn)機器不正常的響聲，軸承檔發(fā)高熱、減速器溫度直升等不良現(xiàn)象的情況下，才可使臥式混色機投入生產(chǎn)。
3.在運轉中如需鏟刮機內(nèi)桶壁物料，應用竹木器工具，切不可用手，以免造成傷手事故。
4.在使用中如發(fā)現(xiàn)機器震動異?；虬l(fā)出不正常怪聲，應立即停掉臥式混色機進行全面檢查。
5.使用負荷不要過大，一般以電動機的負荷來測定，用380V電動機在混合塑料時的重載電流，以不超過6安培為正常，如超過負荷應立即減少混合容量。
6.攪拌槳兩端軸封應保持清潔，以免造成塑料發(fā)黑、變質，混合桶體兩端外檔留有方孔，應通暢，切勿使臥式拌料機之堵塞，以免起反壓力作用，使污物滲入軸心，使桶內(nèi)物料發(fā)黑、變質。
7.管理人員必須熟悉臥式拌料機的技術性能、內(nèi)部構造、控制的結構及使用原理。運轉期間不得離開工作地點，防止發(fā)生故障而損壞機件，以保證安全生產(chǎn)為前提。
8定期檢查機件，每月1-2次，檢查項目為蝸桿、軸承、軸封等各活動部分是否轉動靈活以及磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應及時修復，以便正常使用。
9.電器控制零件，應保持清潔、靈敏，發(fā)現(xiàn)故障應及時修復。
10.一次使用完畢或停工時，應在臥式拌料機內(nèi)取出剩余物料，刷清機器各部分的殘余粉子。如停用時間較長，必須將機器全部擦干凈，并用蓬布罩好。
11.臥式混色機的攪拌槳裝拆時應輕拆、穩(wěn)裝、輕放，以免變形損壞。
1.料筒與槳葉全不銹鋼制造，清洗容易，避免銹蝕
2.擺線針輪減速機，壽命長，噪音低
3.防護門特殊設計，易于設備保養(yǎng)、維護、特配人梯，投料更方便
4.雙向S型螺旋槳葉，攪拌迅速、均勻
5.頂部可視窗口，易于觀察混料情況
6.計時器0-99分任意定時混料
7.可定做加熱型或冷卻型
除油粉干粉臥式攪拌機基本參數(shù)（僅供參考）
23
型號
功率（KW）
容量（KG）
轉速（r/min)
電壓（V)
外形尺寸（CM)
凈重（KG)
HBQC-300
5.5
300
380
214*101*148
730
HBQC-500
7.5
500
23
380
231*119*175
1000
HBQC-1000
15
100016
380
306*128*227
1500
